1. Peate valima kvalifitseeritud kvaliteediga kuumsulamise keevitusmasina.
(1) Temperatuuri regulaator peab olema õige. PP-R kuumsulamise keevitustemperatuur on: 253°C-274°C. Kui temperatuur on alla 253 °C, on torud ja liitmikud vaid õhuke pinna sulamiskiht. Kui need on keevitatud, ei saa keevitamise tugevust tagada. Seda nimetame tavaliselt valekeevituse nähtuseks; Kui temperatuur on üle 274 °C, hävitatakse torude ja liitmike pinnamolekulid kõrgel temperatuuril, muutes PP-R õhukese vedeliku, mis muudab toru sisemise läbimõõdu pärast ühendamist väiksemaks ja mis veelgi tähtsam, ühendusosas tekivad rabedad praod. Eriti kui torustik on täielikult valmis ja veega survestatud, tekivad sellised probleemid sageli.
(2) Konstantse temperatuuri aeg peab olema pikk. Konstantse temperatuuri pikkuse pikkus on üks kuumasulamise keevitusseadmete jõudluse olulisi märke. Pärast kuumutamist kuni seadistatud temperatuurini on endiselt probleem kuuma sulamisseadmete soojuse tarbimisega. Eriti talvel on tuyere soojustarbimine, isegi mittetöötavas vahes, samuti väga suur ja kui see on töökorras, tarbivad selle torud ja liitmikud Kõik soojusenergiat eraldi, mis nõuab, et seadmetel oleks tugev soojusenergia salvestamise võimsus ja õigeaegne täiendamisvõime.
2. Valida tuleb sobiv ja sobiv keevitushülss.
Kvalifitseeritud keevitusvarrukad on konstrueeritud, võttes täielikult arvesse toru põikistruktuuri ja keevitussügavust pärast keevitamist, samuti pinna mittekleepuvust ja pinna viimistlust. Praegu on sadu kodumaiseid tootjaid, kes keevitavad PP-R, PPC, PE ja muud veevarustustorud kuuma sulamise meetodil. Erinevate tootjate toodetud torudes kasutatavate erinevate toorainete ja lisandite, erinevate keskkonnatingimuste ja erinevate seadmete võimaluste tõttu on iga tootja toodetud torude ja toruliitmike suurused samuti erinevad. Seetõttu peab iga toru tootja ja kasutaja valima oma toru läbimõõdule sobiva keevitusvarruka. Operaatori jaoks tuleb keevitusvarruka pind puhastada pärast viimast keevitust, et vältida keevitusosa lisandeid.
Üle 40 mm läbimõõduga torude keevitamisel ei ole suure läbimõõdu tõttu võimalik töötada isikliku tugevusega ning toru sügavuse ja sirgjoonelisuse tagamiseks tuleb kasutada mehaanilisi seadmeid. Leidsime, et 5–6 töötajat kasutati 110 mm läbimõõduga liidese keevitamiseks paljudes ehitusplatsides. Toru sirgjoonelisuse ja sisestamise sügavuse tagamiseks kulus palju jõupingutusi. Kogu torujuhe oli painutatud ja painutatud ning oli raske ette kujutada, et see oleks teatud veetemperatuuril. Ja surve all.
Kolmandaks probleemid, mis võivad tekkida kuuma sulamise keevituse korral.
Tuleb öelda, et torustik, mis on ehitatud rangelt vastavalt keevitusprotsessi ja keevitustehnoloogia nõuetele, ei põhjusta normaalsel temperatuuril ja rõhul kasutamisel mingeid probleeme. Siiski leiame sageli, et torude ja liitmike liigestes esinevad igapäevase ehitamise ajal lõhkemised või villid.
Peamised põhjused on järgmised:
(1)Kuumsulamise keevitusmasina temperatuur on vale, liiga kõrge või liiga madal, mis muudab polüpropüleeni omadusi;
(2)Keevitusvarruka pind ei ole korralikult töödeldud või pinnakate kukub maha, põhjustades villid toruga kokkupuutuvas osas;
(3) Keevitusvarruka suurus on vale ja konstruktsioon on vale, mis muudab toru sulamissügavuse ja keevituskonstruktsiooni sobimatuks;
(4)Toru keevituspinda ei puhastata enne keevitamist;
(5) Keevitatud toruliitmikke ei hoita kontsentrilise ega sirgena.
4. Õiged keevitusprotseduurid.
(1) Ettevalmistustööd enne kuumsulamist keevitamist
(1) Torude puhul, mille välisläbimõõt on 25-110 mm, peab kummut toruporti katma 15° kuni poole võrra algsest toruseina paksusest;
(2) Kasutage toru keevitatud osa pinna puhastamiseks puhastusmasinat (või alkoholi) ja harja;
(3)Eelmonteeritud osade keevitamisel märkige enne ühendamist toru ja liitmiku nõutav asend.
(4)Üle 40 mm läbimõõduga keevitustorude puhul tuleb kasutada lame- ja vertikaaltorukeevitusmasinaid;
(5)Pärast iga lahustamist puhastage soojendusjakk ja küttepea kuiva lapi või kuiva paberiga. Ärge kasutage pesuvahendit.
(2) Kuum sulamine ja ühendamine
(1)Pärast toru ja toru paigaldamist kütteseadmesse ja küttepeasse ärge pöörake ega liikuge liiga kiiresti (tehke materjali sulatamiseks piisavalt aega).
(2)Pärast kuumutamist eemaldage toru ja liitmikud küttekehast, ärge pöörake küttekeha.
(3)Vajutage toru ja liitmikud kokku piki telge kohe pärast kuumutamist, ärge pöörake. Järgige rangelt kuuma sulamise keevitusstandardi hoidmisaega ja jahutamisaega.
